Lisované uloženie, ktoré je príliš voľné, umožňuje tečenie ložiska; príliš tesné a rozdrvíte otvor alebo prasknete puzdro. V prípade klzných ložísk je chybovosť často menšia ako v prípade valivých ložísk, pretože mnohé samomazné materiály sú tenkostenné a relatívne mäkké. Správna interferencia závisí od materiálu, hrúbky steny, zaťaženia, teploty a tuhosti krytu. Pomýlite sa a v priebehu týždňov uvidíte predčasné opotrebovanie, hluk alebo katastrofický záchvat.
Základný záver: Pre väčšinu samomazných a medzne mazaných ložísk sa zamerajte na 0,05% až 0,15% interferenciu na priemere, ale vždy si overte u výrobcu ložiska. Tenkostenné ložiská potrebujú spodný koniec; tuhé bronzové alebo bimetalové ložiská znesú viac. Nikdy sa nespoliehajte len na orientačné pravidlá.
Prečo je ložisko lisu dôležitejšie, ako si myslíte
Lisované uloženie alebo uloženie s presahom je zámerný veľkostný rozdiel medzi vonkajším priemerom ložiska a otvorom v puzdre alebo medzi hriadeľom a vnútorným priemerom ložiska. Cieľom je zabrániť relatívnemu pohybu pri zaťažení. Keď je ložiskový krúžok alebo objímka namontovaná s voľným uložením, bude kĺzať na svojom sedle. Tečenie vedie k oderovej korózii, časticiam opotrebovania a nakoniec k uvoľnenému, hlučnému spoju. Na druhej strane nadmerné rušenie spôsobuje vysoké namáhanie obruče. V prípade tenkostenných samomazných ložísk môže toto napätie ovalizovať otvor, zmenšiť vôľu alebo spôsobiť poddajnosť materiálu.
Zvážte automobilový tlmič nárazov. Ložisko je vtlačené do oka tlmiča a musí prežiť milióny malých kmitov. Ak je lisované uloženie príliš ľahké, ložisko sa otáča v kryte a opotrebováva hliníkové oko. Ak je príliš ťažký, otvor ložiska sa uzavrie a uchopí hriadeľ, čím sa zničí činnosť tlmiča. To je dôvod, prečo hlavní automobiloví dodávatelia ako Chuan'nan majú prísne špecifikácie lisovania.
Výrobcovia samomazných ložísk HZ-10 Samomazné ložisko na báze ocele HZ10 typu 1 Vlastnosti materiálu Samomazné ložiská z uhlíkovej ocele HZ1O použité vysokokvalitné nízkouhlíkové... Zobraziť produkt → Samomazné ložiská, ako napríklad ložiská zo série HZ-10, sú často navrhnuté s oceľovou podložkou a vrstvou sintrovaného bronzu s PTFE alebo podobným plnivom. Oceľová podložka poskytuje konštrukčnú pevnosť, ale tenká stena stále vyžaduje starostlivú kontrolu interferencií. Častou chybou je použitie rovnakého rušenia ako pri masívnej bronzovej objímke. To poškodí ložisko.
Základné princípy konštrukcie lisovaného uloženia pre ložiská
Štyri faktory dominujú dizajnu lisovaného uloženia. Použite ich na nastavenie zón tolerancie.
Materiál
Bronzové a bimetalové ložiská tolerujú vyššiu interferenciu, pretože sú tuhé. Polymérové a kompozitné ložiská pri trvalom zaťažení tečú, takže potrebujú menšie rušenie a niekedy aj prídržné lepidlo.
Hrúbka steny
Tenkostenné ložiská (hrúbka steny menej ako 10 % vonkajšieho priemeru) sú citlivé na namáhanie obruče. Znížte rušenie alebo použite kryt s voľnejším uložením a prídržnou zmesou.
Načítať
Veľké dynamické zaťaženie vyžaduje vyššie rušenie, aby sa zabránilo tečeniu. Ak je však zaťaženie primárne statické, môže stačiť ľahšie zalisovanie. Vždy zvážte smer zaťaženia vzhľadom na spoj.
Teplota
Diferenciálna tepelná rozťažnosť môže zmeniť lícovanie. Ak je puzdro hliníkové a ložisko oceľové, rušenie sa zvyšuje pri vysokej teplote. Ak hriadeľ rastie rýchlejšie ako ložisko, vôľa môže zmiznúť.
Výrobcovia medzných mazaných ložísk HZ-20 HZ2B porézne spekané medené ložisko POM/plnivo (modré) hraničné mazanie Aplikačné charakteristiky Nízky koeficient trenia a miera opotrebenia pri mazaní tukom... Zobraziť produkt → Klasické pravidlo 0,001 palca na palec priemeru (približne 0,1 %) funguje pre mnoho pevných kovových ložísk, ale je to východiskový bod, nie špecifikácia. Pre 25 mm otvor to je 0,025 mm interferencia. Tenkostenné ložisko potiahnuté PTFE môže potrebovať iba 0,012 mm až 0,020 mm. Pevné bronzové puzdro môže trvať 0,030 mm až 0,050 mm.
Porovnanie tolerancie Stlačte tlačidlo Fit: Kovy vs. polyméry vs. kompozity
Nižšie uvedená tabuľka porovnáva typické rozsahy interferencií pre bežné ložiskové materiály. Vždy si overte u svojho dodávateľa, pretože špecifické triedy a hrúbky stien sa líšia.
Tabuľka: Typické rozsahy presahov lisovaného uloženia pre materiály klzných ložísk. Hodnoty sú pre vonkajší priemer 20–50 mm; menšie alebo väčšie veľkosti môžu vyžadovať úpravu.
Skryté metriky: Ako interferencia ovplyvňuje životnosť ložísk
Vzťah medzi interferenciou a životnosťou ložiska nie je lineárny. Malé množstvo rušenia je prospešné, pretože zabraňuje tečeniu. Akonáhle však prekročíte optimálny rozsah, život prudko klesá. Nižšie uvedená tabuľka ukazuje relatívnu životnosť typického samomazného ložiska so zvyšujúcim sa interferenciou.
0,02 %
0,05 %
0,10 %
0,15 %
0,20 %
Špičková životnosť sa v tomto príklade vyskytuje okolo 0,10 % rušenia. Pod tým, tečenie a namáhanie znižujú životnosť. Nad tým dominuje napätie obruče a uzavretie otvoru. Upozorňujeme, že presná krivka závisí od hrúbky steny a zaťaženia. Pri tenkostenných ložiskách sa vrchol posúva k nižšiemu rušeniu.
Distribúcia priemyselných aplikácií pre ložiská s lisovaným uložením
Lisované objímkové ložiská sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach. Koláčový graf nižšie zobrazuje hrubý rozpis typických aplikácií pre samomazné a medzne mazané ložiská.
Automobilový priemysel (35 %)
Priemyselné stroje (25 %)
Letectvo a obrana (20 %)
Iné (20 %)
Automobilový priemysel zahŕňa tlmiče nárazov, stĺpiky riadenia, čapy pedálov a mechanizmy sedadiel. Priemyselné stroje zahŕňajú dopravníky, baliace zariadenia a poľnohospodárske náradie. Letectvo používa nalisované ložiská v ovládacích systémoch a komponentoch podvozku. Kategória „Iné“ zahŕňa zdravotnícke pomôcky, spracovanie potravín a obnoviteľnú energiu.
Sprievodca výberom a kroky inštalácie
Postupujte podľa týchto šiestich krokov, aby ste dosiahli spoľahlivé zalisovanie. Preskočenie akéhokoľvek kroku zvyšuje riziko predčasného zlyhania.
Vypočítajte požadované rušenie
Použite údaje výrobcu ložiska. Zvážte materiál, hrúbku steny, zaťaženie a teplotu. Nehádajte.
Pripravte vývrt krytu
Zmerajte vŕtanie pomocou meracieho prístroja. Odstráňte otrepy a dôkladne vyčistite. Hrubý povrch môže znížiť efektívne rušenie.
Skontrolujte ložisko
Skontrolujte vonkajší priemer ložiska a hrúbku steny. Skontrolujte poškodenie. Nepoužívajte ložisko, ktoré spadlo alebo sa zdeformovalo.
Aplikujte silu rovnomerne
Použite tŕňový lis alebo vodiaci strojček. Nikdy neklepajte priamo na ložisko. Aplikujte silu na krúžok, ktorý sa stláča, nie cez valivé prvky alebo vložku.
Po inštalácii overte
Po lisovaní skontrolujte priemer otvoru. Mala by zostať v rámci špecifikovanej tolerancie. Pre potvrdenie zmerajte krútiaci moment alebo vôľu.
Dokumentujte a monitorujte
Zaznamenajte skutočné rušenie a silu inštalácie. Sledujte spoj v prevádzke, či nedochádza k dotvarovaniu alebo hluku. V prípade potreby upravte špecifikáciu.
Výrobcovia bimetalových kompozitných ložísk HZ-800 HZ801 Bimetalové kompozitné ložisko s hladkou platňou HZ801 Natural Finish Bimetalové kompozitné ložisko je navrhnuté tak, aby vydržalo extrémne zaťaženie... Zobraziť produkt → Bimetalové kompozitné ložiská, ako napríklad séria HZ-800, sú dobrou voľbou, keď potrebujete vyššiu nosnosť a znesú o niečo vyššie lisované uloženie. Kombinujú oceľový podklad s bronzovou vrstvou, čím ponúkajú rovnováhu medzi pevnosťou a prispôsobivosťou.
Odporúčania týkajúce sa údržby a dodržiavania predpisov
Správne navrhnuté lisované uloženie je bezúdržbový spoj po celú dobu životnosti ložiska. Do programu údržby by ste však aj tak mali zahrnúť tieto kontroly:
- Skontrolujte, či okolo okraja krytu nie sú korózie alebo čierne zvyšky. To naznačuje dotvarovanie a stratu rušenia.
- Skontrolujte axiálny pohyb. Aj niekoľko desatín milimetra môže signalizovať potrebu tesnejšieho uloženia alebo prídržnej hmoty.
- Sledujte prevádzkovú teplotu. Nadmerné teplo môže uvoľniť interferenciu v polymérových ložiskách.
- V prípade potreby znovu dotiahnite všetky upínacie prvky.
Súlad s normami, ako je ISO 286 pre limity a lícovanie, alebo DIN 7190 pre lisované lícovanie, poskytuje spoločný jazyk s vašimi dodávateľmi. Pre kritické aplikácie si vyžiadajte skúšobnú správu, ktorá obsahuje skutočné merania diery a hriadeľa. náš vedenie ložísk z bimetalového kompozitu vysvetľuje, ako overiť tieto zhody v praxi.
Pamätajte, že lisované uloženie je len jednou časťou nosného systému. Vôľa, mazanie (alebo samomazanie), povrchová úprava a tvrdosť hriadeľa ovplyvňujú výkon. Spolupracujte s dodávateľom ložísk už vo fáze návrhu, aby ste sa vyhli nákladným prerábkam.
Zatlačenie je zdanlivo jednoduché. Správny zásah drží ložisko bezpečne bez jeho deformácie. Nesprávny zásah vedie k tečeniu, opotrebovaniu alebo zadretiu. Začnite s materiálom a hrúbkou steny, vypočítajte si toleranciu a overte skutočnými meraniami. Ak si nie ste istý, poraďte sa s výrobcom ložiska. Niekoľko minút výpočtu môže ušetriť týždne prestojov.
